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設(shè)備開發(fā)流程管制：
1.研發(fā)工程團隊與客戶一起制作FMEA，盡可能全面考量設(shè)備設(shè)計的合理性以及量產(chǎn)性和品質(zhì)穩(wěn)定性。
2.與客戶溝通互動，了解產(chǎn)品，制程，物料現(xiàn)狀，以及現(xiàn)有治具/設(shè)備存在問題，找出最佳解決方案。
3.3D設(shè)計完成后，工程師與客戶制工，自動化，品保，生產(chǎn)等相關(guān)單位充分檢討完善設(shè)計。
4.模組標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計過程中優(yōu)先使用標(biāo)準(zhǔn)模組。
2.與客戶溝通互動，了解產(chǎn)品，制程，物料現(xiàn)狀，以及現(xiàn)有治具/設(shè)備存在問題，找出最佳解決方案。
3.3D設(shè)計完成后，工程師與客戶制工，自動化，品保，生產(chǎn)等相關(guān)單位充分檢討完善設(shè)計。
4.模組標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計過程中優(yōu)先使用標(biāo)準(zhǔn)模組。
零件質(zhì)量保證管制：
1.標(biāo)準(zhǔn)件：
規(guī)范采購渠道，標(biāo)準(zhǔn)件直接從營業(yè)所或總代理商處采購。
1.1 Misumi、Keyence,、CKD、Koganei等標(biāo)準(zhǔn)件直接從原廠采購。
規(guī)范采購渠道，標(biāo)準(zhǔn)件直接從營業(yè)所或總代理商處采購。
1.1 Misumi、Keyence,、CKD、Koganei等標(biāo)準(zhǔn)件直接從原廠采購。
1.2 SMC、Omron、安川、三菱等標(biāo)準(zhǔn)件直接從總代理處采購。
2.非標(biāo)機加工件管制：
2.1 嚴格管控加工材料，載具與刀具采用一勝百材料，以確保使用壽命。
2.2 針對刀具，載具，模具，分度盤，裁切模組，檢測模組等核心重要模組以自制為主。1.核心模組零件尺寸100%全檢
涉及到裁切刀具，裁切模，載具，分度盤檢測Gauge等核心模組重要尺寸全檢。
2.核心精密模組尺寸檢測
組裝過程中核心模組重要尺寸嚴格管控。
3.維修變更工件管控
工程設(shè)計變更圖面需要主管簽核后方可返修或發(fā)包，完成后更新圖面，主管確認后傳DCC。
項目組裝調(diào)試中遇到的問題需要記錄并給出解決對策。
4.電控配線規(guī)范
電控配線嚴格按照廠內(nèi)配線規(guī)范進行，
若客戶有特別規(guī)范要求，則按照客戶規(guī)范進行。
5.設(shè)備預(yù)驗收
設(shè)備出貨前需要進行廠內(nèi)預(yù)驗收，自主檢查。
涉及到裁切刀具，裁切模，載具，分度盤檢測Gauge等核心模組重要尺寸全檢。
2.核心精密模組尺寸檢測
組裝過程中核心模組重要尺寸嚴格管控。
3.維修變更工件管控
工程設(shè)計變更圖面需要主管簽核后方可返修或發(fā)包，完成后更新圖面，主管確認后傳DCC。
項目組裝調(diào)試中遇到的問題需要記錄并給出解決對策。
4.電控配線規(guī)范
電控配線嚴格按照廠內(nèi)配線規(guī)范進行，
若客戶有特別規(guī)范要求，則按照客戶規(guī)范進行。
5.設(shè)備預(yù)驗收
設(shè)備出貨前需要進行廠內(nèi)預(yù)驗收，自主檢查。
精密組裝保證系統(tǒng)：